脱附浓度，活性炭的脱附浓度波动较大，不利于后端燃烧设备的稳定运行。单一活性炭箱在脱附初期由于处在温升阶段，床层温度低，脱附效果差，造成脱附废气的浓度较低；在脱附中期，床层温度较高，脱附废气的浓度会骤然升高；脱附后期，脱附过程接近结束，脱附废气浓度又会急剧下降。沸石转轮的脱附浓度更加稳定，有利于后端燃烧设备的稳定运行。沸石转轮是连续性200度高温脱附，脱附浓度波动非常小。
活性炭是碳基材料，即使在100度左右的低温脱附中，也有易燃的风险；其次，活性炭中含有一些金属成分（灰分），如铁、钙、镁等，会对吸附在活性炭表面上的有机物产生催化氧化作用。当再生热气流的温度达到 100℃以上时，由于催化氧化作用的增强而造成热量蓄积，吸附床容易着火。尤其是VOC治理公司技术水平参差不齐，一些技术能力较差的公司在安全设计方面有所欠缺，造成经常会有活性炭着火的事故发生。
脱附效果，体现在两个方面：一是在床层吸附饱和后，用100度的低温热风进行脱附，在此温度下，废气中很多物质无法进行有效脱附，就造成大量有机物残留，同时导致下一个吸附过程活性炭的吸附容量衰减；二是活性炭表面的微孔不均匀，大量微孔结构较深，有机物吸附后，无法脱附下来。这两点决定了活性炭材料不可能脱附。
沸石转轮脱附也体现在两个方面：一是沸石转轮的脱附温度在200度以上，对废气中大分子、高沸点物质的脱附，而且沸石转轮可定期进行350度以上高温脱附，对转轮中残留的微量有机物进行的脱附；二是分子筛材料表面的微孔非常均一，为表面吸附。
沸石转轮是无机非金属材料，具备不燃的特性，所以没有失火的风险。
小编：ZiYu
